Selasa, 01 Juli 2014

Zat warna tekstil



Dalam kerajinan kriya tekstil, ada beberapa keteknikan yang
menggunakan bahan pewarna antara lain teknik batik, cetak saring,
tenun, tapestri, renda, dan rajut. Zat warna tekstil dapat digolongkan
menurut cara perolehannya yaitu zat warna alam dan zat warna sintetis.
Sebelum kita mengenal zat warna terlebih dahulu kita mengenal warna
menurut spektrum atau panjang gelombang yang terserap.

1. Pengertian Warna

Daerah tampak dari spektrum terdiri dari radiasi elektromagnetik yang
terletak pada panjang gelombang antara 4000 Angstrum (400 nm)
sampai 8000 Angstrum (800 nm) dimana 1 Angstrum = 10-8 cm = 0,1
nano meter. Sedangkan radiasi (penyinaran) di bawah 4000 Angstrum
tidak akan tampak karena terletak pada daerah ultra violet, dan di atas
8000 Angstrum adalah daerah infra merah juga tidak tampak oleh mata.



Radiasi yang tersebar secara merata antara 4000 Å- 8000 Åakan
tampak sebagai cahaya putih, yang akan terurai dalam warna-warna
spektrum bias dengan adanya penyaringan prisma. Warna-warna spektrum berturut-turut adalah : Violet, Indigo, Biru, Hijau, Kuning, Jingga
dan Merah. Untuk lebih jelasnya lihat tabel spektrum di bawah:



2. Percampuran warna

Hampir semua warna yang terdapat dalam bahan tekstil dapat diperoleh
dengan cara mencampurkan tiga jenis zat warna. Untuk dapat
memahami hal ini diperlukan pengertian tentang sifat-sifat warna primer
dan jenis-jenis penyempurnaan.

Spektrum yang tampak dalam pelangi mengandung beraneka
warna dari Merah, jingga, kuning, hujau, biru dan lembayung. Warna warna
tersebut diperoleh dengan cara melewatkan cahaya putih melalui
prisma. Sebaliknya warna spektrum tersebut mudah digabungkan lagi
dengan prisma menjadi cahaya putih. Tetapi cahaya putih dapat pula
diperoleh dengan cara menggabungkan tiga jenis cahaya yakni merah,
hijau dan biru. Ketiga cahaya tersebut disebut cahaya primer. Hal ini
dapat dilihat pada diagram komposisi cahaya primer ideal.



Pencampuran cahaya dapat menghasilkan warna putih disebut
proses pencampuran warna secara aditif. Dalam percobaan dengan
menggunakan filter-filter warna yang sesuai, kemudian mencampur
ketiga warna tersebut pada layar putih. Dengan percobaan tersebut akan
terlihat bahwa pada dua pasang cahaya primer akan menghasilkan
warna-warna sekunder seperti berikut :

Merah + Biru = Magenta
Merah + Hijau = Kuning
Biru + Hijau = Sian

Sedangkan pada pencampuran warna subtraktif akan terjadi pada
peristiwa pencelupan dan printing. Hasil yang diperoleh berbeda dengan
pencampuran warna secara adaptif. Pencampuran warna secara
subtraktif yaitu digunakan warna – warna sekunder. Dapat dilihat pada
gambar dan tabel berikut.




Zat warna yang digunakan dalam kerajinan tekstil dapat
dikelompokkan menjadi 2, yaitu sebagai berikut:


2.1. Zat warna alam

Zat warna alam (natural dyes) adalah zat warna yang diperoleh dari alam/
tumbuh-tumbuhan baik secara langsung maupun tidak langsung. Agar
zat pewarna alam tidak pudar dan dapat menempel dengan baik, proses
pewarnaannya didahului dengan mordanting yaitu memasukkan unsur
logam ke dalam serat (Tawas/Al).
Bahan pewarna alam yang bisa digunakan untuk tekstil dapat
diambil pada tumbuhan bagian Daun, Buah, Kuli kayu, kayu atau bunga,
contoh terlihat pada Tabel 3.

Tumbuhan penghasil warna alam selain tersebut di atas, sampai
saat ini sudah ditemukan sekitar 150 jenis tumbuhan yang diteliti oleh
Balai Besar Kerajinan dan Batik Yogyakarta. Tanaman lain diantaranya:

Morinda citrifolia (Jawa: pace, mengkudu, Hawai: noni), menghasilkan
warna merah dari kulit akar, warna soga dihasilkan oleh tiga jenis
tanaman yang digabungkan atau diekstrak bersama-sama antara Ceriops
condolleana (Jawa: tingi), Pelthopherum pterocarpum (Jawa: jambal)
dan Cudrania javanensis (Jawa: tegeran) dicampur menjadi satu, dengan
perbandingan 4:2:1 yang berasal dari kayu atau kulit kayunya.

Ada tiga tahap proses pewarnaan alam yang harus dikerjakan
yaitu: proses mordanting (proses awal/pre-treatment), proses pewarnaan
(pencelupan), dan proses fiksasi (penguatan warna).

2.1.1. Prosesmordanting (proses awal/pre-treatment)

Mordanting Kain Sutera

Resep: 500 gram kain sutera
100 gram tawas
15 liter air

Prosedur mordanting:

• Kain sutera ditimbang.
• Tawas dilarutkan dalam air sambil diaduk-aduk sampai larut sempurna dengan dipanaskan sampai 600 C.
• Kain sutera dimasukkan ke dalam larutan tawas yang sebelumnya kain dibasahi dengan air biasa dan diperas, suhu dipertahankan stabil ± 600C.
• Pemanasan dilanjutkan dengan api kecil sampai 1 jam.
• Api dimatikan dan didiamkan dalam larutan hingga 24 jam.
• Sutera diangkat dan cuci bersih keringkan, seterika.




Untuk Kain Katun

Resep: 500 gram kain katun
100 gram tawas
30 gram soda abu

Prosedur mordanting katun:

• Tawas dan soda abu dilarutkan dalam 15 liter air, panaskan sampai mendidih.
• Kain dimasukkan ke dalam larutan mordan yang sebelumnya dibasahi dengan air dan diaduk-aduk selama 1 jam.
• Api dimatikan dan didiamkan dalam larutan hingga 24 jam.
• Diangkat dan cuci bersih (tanpa sabun atau tambahan lainnya) keringkan dan seterika.

2.1.2. Proses pewarnaan (pencelupan)

Sebelum dilakukan pewarnaan, bahan zat warna alam seperti kayu, kulit
kayu atau biji dilakukan proses ekstraksi dengan perebusan.
Ekstraksi bahan pewarna alam:

• Bahan dari biji, contohnya Bixa orellana (somba) sebanyak 250 gram
ditambah air 5 liter air abu atau soda abu 2 gram hingga PH 7,5–9.
Direbus bersama–sama selama 1 jam, disaring dan siap untuk
mewarnai kain.

• Untuk bahan dari kayu: secang, tingi, tegeran, atau yang lainnya, 1
kg kayu/bahan pewarna ditambah 5 liter air rebus selama 1 jam,
saring dan siap untuk mewarnai.

• Untuk daun: 1 kg daun (Alpukat, jambu biji, puring, dsb) ditambah air
6 liter, rebus 1 jam atau sampai air menjadi 4,5 liter, saring dan siap
untuk mewarnai.

Langkah pewarnaan sebagai berikut:

• Kain yang telah dimordan, dilakukan pengikatan untuk teknik ikat
celup atau pembatikan terlebih dahulu kemudian dicelupkan ke
dalam larutan TRO 1 gram / liter dan tiriskan.

• Masukkan kain ke dalam larutan ekstraksi zat warna, sambil dibolakbalik
sampai rata dan direndam selama 15 menit.

• Kain diangkat dan tiriskan, kemudian buka ikatannya untuk teknik
ikat, keringkan dengan posisi melebar diangin-anginkan sampai
kering. Pewarnaan diulang minimal 3 kali celupan.


2.1.3. Proses fiksasi (penguat warna)

Ada 3 jenis bahan fiksasi yang sering digunakan karena aman
penggunaannya terhadap lingkungan, bahan fiksasi selain menguatkan
ikatan zat warna alam dengan kain juga sangat menentukan arah warna
yang berbeda. Tawas menghasilkan warna muda sesuai warna aslinya,
kapur menengah atau arah kecoklatan, tunjung arah yang lebih tua atau
mengarah ke warna hitam. Adapun Resep fiksasi sebagai berikut:

• Tawas 50 gram/liter air
• Kapur 50 gram/liter air
• Tunjung 5 -10 gram/liter air

Cara fiksasi:

• Menimbang tawas 50 gram untuk dilarutkan ke dalam 1 liter air.
• Apabila ingin membuat 3 liter larutan tawas maka timbang 50 gram x 3 = 150 gram tawas.
• Letakkan larutan ini ke dalam ember plastik. Begitu juga untuk kapur dan tunjung dengan cara yang sama
• Kain yang sudah diwarna dan sudah dikeringkan, masukkan kedalam larutan tawas atau kapur atau tunjung kurang lebih 7,5 menit untuk tawas dan kapur, dan untuk tunjung 3 menit.
• Setelah itu cuci sampai bersih dan keringkan.
• Untuk pencucian lebih bersih bisa direbus dengan air suhu 600 C dengan ditambah sabun Attack atau TRO selama10 menit, cuci lagi dengan air dingin.
• Keringkan ditempat teduh dan seterika.
Keterangan: Pelepasan lilin batik menggunakan zat warna alam menggunakan
soda abu sebagai alkalinya, tidak menggunakan waterglass.

2.2. Zat warna sintetis

Zat warna sintetis (synthetic dyes) atau zat wana kimia mudah diperoleh,
stabil dan praktis pemakaiannya. Zat Warna sintetis dalam tekstil
merupakan turunan hidrokarbon aromatik seperti benzena, toluena,
naftalena dan antrasena diperoleh dari ter arang batubara (coal, tar,
dyestuff) yang merupakan cairan kental berwarna hitam dengan berat
jenis 1,03 - 1,30 dan terdiri dari despersi karbon dalam minyak. Minyak
tersebut tersusun dari beberapa jenis senyawa dari bentuk yang paling
sederhana misalnya benzena (C6H6) sampai bentuk yang rumit mialnya
krisena (C18H12) dan pisena (C22Hn) .Macam-macam zat warna sintetis
antara lain:


• Zat warna Direk
• Zat warna Asam
• Zat warna Basa
• Zat warna Napthol
• Zat warna Belerang
• Zat warna Pigmen
• Zat warna Dispersi
• Zat warna Bejana
• Zat warna Bejana larut (Indigosol)
• Zat warna Reaktif

Tidak semua zat warna sintetis bisa dipakai untuk pewarnaan
bahan kerajinan, karena ada zat warna yang prosesnya memerlukan
perlakuan khusus, sehingga hanya bisa dipakai pada skala industri. tetapi
zat warna sintetis yang banyak dipakai untuk pewarnaan bahan kerajinan
antara lain:

2.2.1. Zat warna naphtol

Zat warna naptol terdiri dari komponen naptol sebagai komponen dasar
dan komponen pembangkit warna yaitu garam diazonium atau disebut
garam naptol. Naptol yang banyak dipakai dalam pembatikan antara lain:

Naptol AS-G Naptol AS-LB
Naptol AS-BO Naptol AS-D
Naptol AS Naptol AS.OL
Naptol AS-BR Naptol AS.BS
Naptol AS-GR


Garam diazonium yang dipakai dalam pembatikan antara lain:

Garam Kuning GC Garam Bordo GP
Garam Orange GC Garam Violet B
Garam Scarlet R Garam Blue BB
Garam Scarlet GG Garam Blue B
Garam Red 3 GL Garam Black B
Garam Red B

Resep pencelupan zat warna naptol: Resep pembangkit warna:

Zat warna Naptol 5 gram /liter Garam Napthol 10 gram/L
Kustik soda 2,5 gram/liter Air dingin 1 liter
Air panas 1 liter

Cara pewarnaan:

• Larutkan zat warna naptol dan kustik soda dengan air panas.
• Tambahkan air dingin sampai jumlah larutan 2 liter. Celupkan kain kedalam larutan TRO terlebih dahulu dan tiriskan.
• Celupkan kain kedalam larutan zat warna ± 15-30 menit kemudian ditiriskan.
• Larutkan garam naptol ke dalam air dingin sebanyak 2 Liter.
• kain yang sudah dicelup dimasukkan kedalam larutan tersebut ± 15 menit.
• kain dicuci bersih.

2.2.2. Zat warna indigosol

Zat warna Indigosol atau Bejana Larut adalah zat warna yang ketahanan
lunturnya baik, berwarna rata dan cerah. Zat warna ini dapat dipakai
secara pecelupan dan coletan . Warna dapat timbul setelah dibangkitkan
dengan Natrium Nitrit dan Asam/ Asam sulfat atau Asam florida. Jenis
warna Indigosol antara lain:

Indigosol Yellow Indigosol Green IB
Indigosol Yellow JGK Indigosol Blue 0 4 B
Indigosol Orange HR Indigosol Grey IBL
Indigosol Pink IR Indigosol Brown IBR
Indigosol Violet ARR Indigosol Brown IRRD
Indigosol Violet 2R Indigosol Violet IBBF

Resep pencelupan z.w. Indigosol: Resep pembangkit warna:

Zat warna Indigosol 10 gram /Liter HCl 10 gram/L
Natrium nitrit 10 gram/Liter Air dingin 1 Liter
Air panas 1 Liter

Cara pewarnaan:

• Larutkan zat warna Indigo dan natrium nitrit dengan air panas. Tambahkan air dingin sesuai dengan kebutuhan
• Tambahkan air dingin sampai jumlah larutan 2 Liter.

• Celupkan kain ke dalam larutan TRO terlebih dahulu dan tiriskan.
• Celupkan kain ke dalam larutan zat warna ± 30 menit
• Angkat kain tersebut dan jemur di bawah sinar matahari/diangin-anginkan.
• Dibangkitkan warnanya dengan merendam di dalam larutan HCl selama ± 1 menit, sehingga warnanya timbul, selanjutnya kain dicuci sampai bersih



2.2.3. Zat warna rapid

Zat warna rapid biasa dipakai untuk coletan jenis rapid fast. Zat warna
ini adalah campuran komponen naphtol dan garam diazonium yang
distabilkan, biasanya paling banyak dipakai rapid merah, karena
warnanya cerah dan tidak ditemui di kelompok indigosol.

Resep zat warna rapid (untuk colet):

Zat Warna Rapid 5 gram
TRO 7,5 cc
Kostik soda 6 gram
Air panas 100 cc

Cara pewarnaan dengan pencoletan:

• Larutkan zat warna rapid dengan air panas kemudian dinginkan.
• Larutan zat warna dikuaskan pada kain yang sudah dibatik sesuai warna yang direncanakan, kemudian dianginanginkan.

• Fiksasi menggunakan larutan waterglass dengan dikuaskan, kemudian diangin-anginkan.
• Diulang 3 kali selanjutnya kain dicuci sampai bersih.

2.2.4. Zat warna reaktif

Zat warna reaktif bisa digunakan untuk pencelupan dan pencapan
(printing). Zat warna reaktif berdasarkan cara pemakaiannya dapat
digolongkan menjadi dua, yaitu: reaktif dingin dan reaktif panas. Untuk
zat warna reaktif dingin salah satunya adalah zat warna procion, dengan
nama dagang Procion MX, yaitu zat warna yang mempunyai kereaktifan
tinggi dan dicelup pada suhu rendah. Zat warna reaktif termasuk zat
warna yang larut dalam air dan mengadakan reaksi dengan serat
selulosa, sehingga zat warna reaktif tersebut merupakan bagian dari
serat. Oleh karena itu sifat-sifat tahan luntur warna dan tahan sinarnya
sangat baik. Nama dagang zat warna teraktif, sebagai berikut:

Procion (produk dari I.C.I) Drimarine (produk Sandoz)
Cibacron (produk Ciba Geigy) Primazine (produk BASF)
Remazol (produk Hoechst) Levafix (produk Bayer)


Resep Pencelupan:

Berat bahan a gram
Vlot 1 : 40
Air 40 x a CC
Garam dapur 30 – 40 gram/ L
Soda abu 10 -15 gram/ L
TRO 1 gram / L
Waktu–suhu 55 menit – 270 C
Cuci dingin


Cara pewarnaan:

• Zat warna,TRO dan Matexil dilarutkan dengan air dingin, aduk sampai rata.
• Kain dibasahi dengan TRO kemudian ditiriskan.
• Celupkan kedalam larutan zat warna diamkan selama 15 menit, angkat kain tambahkan soda abu aduk sampai larut, kemudian pencelupan dilanjutkan sampai waktu yang ditentukan.
• Tiriskan dan keringkan tanpa panas matahari langsung.
• Fiksasi dilanjutkan dengan pencucian.

Resep Colet / Kuas :

Zat Warna Remazol 3,5 gram
Matexil PAL 5 gram
Air dingin 491,5 CC

Cara Pewarnaan dengan kuas:

• Zat warna dan Matexil dilarutkan dengan air dingin, aduk sampai rata.
• Kain dibasahi dengan TRO kemudian ditiriskan bentangkan pada spanram diperkuat dengan paku pines.
• Celetkan zat warna menggunakan kuas sampai rata.
• Tiriskan dan keringkan tanpa panas matahari langsung.
• Fiksasi dilanjutkan dengan pencucian.

Resep fiksasi ada 2 cara:

Cara I (menggunakan fixanol)
Berat bahan gram
Vlot 1 : 40
Air 40 x a gram
Fixanol 2 x zat warna
Waktu – suhu 15 menit, 300 C
Kain yang sudah diwarna dan kering, fiksasi kedalam larutan
fixanol dengan direndam selama 15 menit, kemudian cuci dan
keringkan.

Cara II (menggunakan waterglass)
Waterglass 1 kg
Kostik soda 10 gram
Soda abu 25 gram
Air 500 CC


Larutkan kostik soda dan soda abu pada ember plastik, waterglass
dilarutkan sedikit demi sedikit dan aduk sampai rata, dikuaskan pada kain
yang sudah diwarna. Setelah diolesi waterglass kemudian pad-batch
dengan cara digulung dan masukkan ke dalam plastik selama 4 – 10 jam.
Penggulungan dalam keadaan basah. setelah Pad-Pad selesai, plastik
dibuka dan kain dicuci dengan air mengalir sampai tidak licin lagi,
keringkan atau untuk batik dilanjutkan dengan perebusan.

2.2.5. Zat warna indanthrene

Zat warna indanthrene normal termasuk golongan zat warna bejana yang
tidak larut dalam air. proses pencelupannya tidak perlu penambahan
elektrolit karena mempuyai daya serap yang tinggi. Pemakaian reduktor
dan alkali banyak dan dicelup pada suhu (40-60°C). Contoh zat warna
Indanthrene:

Helanthrene Yellow GC MP
Helanthrene Orange RK MP
Helanthrene Brilian Pink RS MP
Helanthrene Blue RCL MP
Helanthrene Green B MP
Helanthrene Brown BK MP

Resep zat warna:

Berat bahan a gram
Vlot 1 : 40
air 40 x a CC
Zat warna bejana 1 - 3 %
Kostik soda 380 Be 17 – 25 CC/L
Natrium hidrosulfit 3 -6 gram/L
TRO 1 gram /L
Suhu – waktu 400 C – 60 menit

Resep oksidasi:

Berat bahan a gram
Vlot 1 : 40
Air 40 x a gram
H2O2 6 cc /L
Asam cuka 2 cc /L
Suhu-waktu 400 C – 15 menit

Cara pewarnaan:

• Kain ditimbang kemudiaan celup kedalam larutan TRO dan tiriskan.

• Timbang zat warna dan obat bantunya, sesuai resep untuk pencelupan.
• Celupkan kain yang akan diwarna selama 60 menit, kemudian cuci dingin dan oksidasi sesuai resep.
• Setelah selesai segera cuci dingin dan cuci panas selama 15 menit, cuci dingin dan keringkan.


2.2.6. Zat warna pigmen

Adalah zat warna yang tidak larut dalam segala macam pelarut. Zat
warna ini sebetulnya tidak mempunyai afinitas terhadap segala macam
serat. Pemakaiannya untuk bahan tekstil memerlukan suatu zat pengikat
yang membantu pengikatan zat warna tersebut dengan serat.pengikat
yang digunakan yaitu emulsi (campuran dari emulsifier, air dan minyak
tanah) yang dicampur dengan putaran tinggi. Zat warna pigmen banyak
digunakan untuk cetak saring, tidak layak digunakan sebagai pencelupan.
Contoh nama dagang zat warna pigmen:

Acramin (Bayer)
Helizarin (BASF)
Sandye ((Sanyo)Pristofix (Sandoz)
Alcilan (I.C.I)
sumber : http://minatosandria.blogspot.com/2013/01/zat-warna-tekstil.html

Tidak ada komentar :

Posting Komentar